铅丝石笼-海南铅丝石笼

铅丝石笼挡墙

一说到铅丝石笼挡墙，相关建筑人士还是比较陌生的，什么叫格宾石笼挡墙？格宾石笼挡墙主要特点是什么？小编梳理相关资料，为了便于相关人士了解格宾石笼挡墙，基本概况如下：

什么叫格宾石笼挡墙

格宾石笼挡墙是指将经过特殊加工的机编的双铰六角形柔性金属网扎成立方体网笼，填入适当的石块，石间筑土，然后帮扎盖网，形成的石笼、石垫整体护面。

格宾石笼挡墙主要特点：

（1）适应性强：生态格网工艺以钢丝网箱为主体，为一柔性结构， 能适应各种土层性质并与之较好的结合，能很好的适应地基变形，不会削弱整体结构， 更不易断裂破坏。

（2）透水能力强：生态格网工艺可使地下水以及渗透水及时的从结构填石缝隙中渗透出去， 能有效解决孔隙水压力的影响，利于岸（堤、路、山）坡的稳定。

（3）结构整体性强：生态格网网片是由机械编织成双绞、蜂巢形孔网格， 即使一、两条丝断裂，网状物也不会松开。有其它材料不能代替的延展性，大面（体）积组装， 不设缝，整体性强。

（4）施工方便易组合：可根据设计意图，工厂内制成半成品，施工现场能组装成各种形状。

（5）耐久性好：生态格网网丝经双重防腐处理，抗氧化作用强，抗腐耐磨，抗老化， 使用年限长。

（6）美化环境、保持生态：网箱砌体石缝终会被土填充（人工或自然），植物会逐渐长出， 实现工程措施和植物措施相结合，亦绿化美化景观，形成一个柔性整体护面， 回复建筑的自然生态。结构填充料之间的缝隙可保持土体与水体之间的自然交换功能， 同时也利于植物的生长，实现水土保持和自然生态环境的统

格宾石笼挡墙计算原理

格宾石笼重力式挡墙的基本稳定原理同浆砌石重力挡墙和混凝土重力挡墙相同，均是通过墙体自身重量来维持挡墙在土压力下的稳定。格宾重力式挡墙的外形通常有外台阶、内台阶、宝塔式三种。而由于格宾石笼材料的特性，格宾石笼挡墙无法做成如仰斜式的斜墙。重力挡墙的设计计算在国内已经有了很完善的计算方法和规范。且由于各个行业的侧重点不同，各个行业的重力挡墙计算方法也有细微的区别。不过，尽管如此，格宾石笼重力挡墙仍然可以套用不**业的重力  水防工程挡墙计算，在个别细微的地方作出微调即可。

格宾石笼挡墙施工技术要求

格宾石笼 由双绞六边形金属网内填充块石或卵石的格宾石笼挡墙具有抗冲刷能力强、自透水性、整体性强、抗风浪性强等特点，并因其属易于生物栖息的多孔隙结构， 随着钢丝防腐技术的日新月异，格宾石笼在生态河道建设应用越来越广泛 

一、格宾石笼挡墙施工原料选用

1、格宾石笼的选用 

 格宾石笼是由低碳镀锌覆塑钢丝经机械编织成六边形双绞合钢丝网制成的网箱结构， 其网格名义尺寸为10×12。做成网箱的钢丝主要由网面钢丝、边端钢丝组成， 

2、格宾石笼原材料标准要求： 

 钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm； 

钢丝的抗拉强度应在350～500Mpa之间，延伸率不能低于10%；镀锌层的粘附力： 当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂； 覆塑指标：灰色、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬度90～100（邵氏硬度A型）； 

抗拉强度不低于20.6Mpa；断裂延伸率不低于200％、重量损失：温度105℃，24小时后， 重量损失小于5%；残余灰烬：小于2%。  

3. 格宾石笼填充石料的选用 

 格宾石笼内填料容重要求达到18～19KN/m3，填石为MU30以上硬质岩质块石或卵石， 

粒径以100～250mm为宜。 本工程所选用的填充石料选用片石、卵石，经过石料原材检验， 选用的石料能够满足设计要求。  3.2工艺流程 

4、基坑开挖及清平 

 精确测量放线后进行基坑开挖，用小型挖机按放好的线挖除废土， 

坑底宽在格宾宽的两侧各加1m作预留工作坑，基坑直至挖到控制标高处。 挖机挖除废土后用人工清理坑底的残土、渣土，并对坑底、坑壁进行清平，使坑底、坑壁平顺且相互垂直，如果坑底未入岩，基底采用50cm片石＋20cm砂砾石找平 

二、格宾石笼组装 

（1）取出一个完整的格宾单元，校正弯曲变形的部分，可用钳子拉和脚踩整平。 

(2)立起隔板及前后面板，先用边缘钢丝延长部分固定住角点，确保每一竖直面板上端边缘在同及底部边沿要在同一竖直面上。 

(3)绞合和注意按每间隔10～15cm双圈-单圈-双圈间隔进行绞合。 

隔板绞合时注意沿一条竖直线绞合，而且绞合后的隔板是在同一竖直面上。 

(4)用于转弯的格宾，绞合时前面板不绞合，折放到底板下，并用钢丝绳稍微绞几个点， 方便移动安装。 

（5）组装格宾的原则：形状规则，绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上 并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合。

三、格宾石笼安装 

（1）安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。 

（2）将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背， 便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。 

（3）碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下， 将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。 

（4）将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、 双间隔10-15cm绞合1m长边缘。 

(5)*二层及以上部分的格宾底部边缘需与下层绞合在一起，绞合要求同上， 边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。 

四、格宾石笼网石料填充 

(1）填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。  

（2）填料施工中，应控制每层投料厚度在33cm左右，一般一米高网箱分三至四层投料为宜。 

（3）防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种措施： 

  1）在格宾前面绑上一个由长木板做成的方格面板，用钢丝固定使其紧靠格宾面板， 填装完后可移动到其他位置进行安装。 

   2）1m高格宾分三层装填，别且往三个方向的格宾单元逐级递推，也就是说， 相邻两格宾单元填石高度相差不**过33cm。 

  3）每装填满三分之一就安装两根加固钢丝（每根长度在2.5m左右），中间用小木棒或细长石块绕转钢丝，把握松紧尺度:既要避免过于松弛而达不到预期的效果， 防止太紧而导致墙面往内收缩。 

（4）考虑到填充料的沉降，**面填充石料宜适当高出石笼2-3cm，且必须密实， 空隙处应以适当的小碎石填塞。以增加石笼容重。 

（5）裸露在地面以上的填充石料，表面应以人工码放（干砌石的方式）或机械砌垒整平， 石料间应相互搭接稳定，平面朝外。 

（6）每层石笼添石完成后，应择点控制测量标高。

五、格宾石笼盖板绞合 

（1）绞合盖子前，要对整体结构进行检查，对一些弯曲变形、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正：出现隔板弯曲的现象，可通过将鼓出一边的石头移到另一方格， 然后扳直隔板来加以纠正，或用钢钎扳直，每一层表面的石头必须用人工清平，确保表面平整、尽量减少空隙率、有2.5-4cm的**高，对于**部被埋到石头下面， 绞合不到位的隔板，可用钢钎将其翘起。  

（2）用长1.4m的钢丝单、双圈间隔绞合盖板边缘与竖直面板上边缘、盖板面板与隔板上边缘。3.7.3靠在一起的竖直面板上边缘与面板边缘要绞在一起（一般有4条边一起绞， 把整个结构连成一个整体，另一方面是为了节省钢丝的用量），盖板绞合后， 所有绞合边缘成一条直线，而且绞合点的几根钢丝紧密靠拢， 绞合不拢的地方必须用钢钎校正，同一层面的表面必须在同一水平面上。

六、格宾石笼填充标准 

(1)填充料采用片石和卵石两种材料，填充料（片石、鹅卵石）的粒径，  80%以上在80mm-200mm之间，余为粒径较小填充石缝，以增加填充密度。 

(2)填料时同时均匀向一组网格内填料，严禁往单个网格内填料， 网格内填料高差为网格高度的1/3。

(3)石料填充后达到填充率为70%。

以上介绍了格宾石笼挡墙、格宾石笼挡墙计算原理、格宾石笼挡墙施工技术要求及格宾石笼施工、格宾石笼安装、下面给大家介绍格宾石笼的规格

格宾石笼规格：

格宾石笼网孔标准：6×8cm  8×10cm  10×12cm  12×15cm

格宾石笼丝径：2.0-4.0mm(注：为加强网子自身的安定性边丝要比网丝大1mm)

格宾石笼原料：热镀锌 电镀 PVC包塑  高尔凡 【镀锌(含锌量):电镀：10-25g/㎡;热镀：30-300g/㎡】

格宾石笼一般常用网孔尺寸 8*10、9*11、10*12、11*13等。对应这些网孔尺寸的网丝直径一般为2.5、2.7、3.0、3.2mm。这些丝径规格都是我们根据我们所接触到的工程图纸中对丝径的具体要求而总结出来的。在格宾石笼材质方面，一般图纸上的要求是热镀高锌丝或高尔凡丝或包塑丝，这三种材质规格也是较常用的。

铅丝石笼工程与造纸、火药一样起源于中国。2000多年前的先秦时期，中国的劳动人民就在长江上游岷江上修建了世界着名的都江堰工程。该工程大量采用了竹蔑编织的石笼挡水筑坝。这是迄今为止知道的世界上较早的铅丝石笼雏形。

英国在16世纪时，**出现铅丝石笼的形式是装满泥土的柳条筐，用于军事重地的炮兵掩护体。17世纪日本是较早把铅丝石笼这种形式的建筑运用到防洪除险工程中去的。18世纪初，意大利开始采用袋状的铅丝石笼，用于修补和加固河堤。

现代的铅丝石笼使用镀锌铁丝编织成的网状矩型箱体，在箱内装填块石或**鹅卵石，用于各类挡水工程和防冲刷建筑物。

铅丝石笼施工方案：

1.主要材料

(1) 铅丝石笼应符合现行的国家标准，应有产品合格证和产品性能说明书。

(2) 铅丝石笼填充石料的技术指标应符合下列规定：

1) 采用卵石，尺寸：150mm

2) 级配较好，不均匀系数≥5。

(3) 铅丝石笼尺寸：

1) 厚度500mm，石笼尺寸(长×宽×厚)：1000×1000×500。

2.铅丝石笼的运输及储存

(1) 铅丝石笼应贴有标签，标明该铅丝的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。

(2) 铅丝石笼运输过程中和运抵工地后应妥善保存，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 

3. 铅丝石笼铺设：

(1) 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位。排除铺设工作范围内的所有积水。

(2) 铅丝石笼铺设前，应完成坡面的清理工作。坡面清理完成后，应按图纸要求施工。

(3) 铅丝石笼的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。铅丝石笼的铺设应与周边填筑同步。

(4) 任何时侯铺放设备均不得直接在铅丝石笼上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。

(5) 对施工过程中遭受损坏的铅丝石笼，应及时进行修理，在修理铅丝石笼前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的铅丝石笼，应在破损部位外铺一层合格的铅丝石笼，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

4. 铅丝石笼连接及填料：

(1) 按设计要求用钳子将铅丝石笼裁剪成相应尺寸，并铺设于*位置。

(2) 用铅丝将裁剪出的石笼横肋及立肋连接于底层石笼上。连接时应采用错格绑扎方法，且每个节点均应绑成死扣。

(3) 在两片石笼搭接时应留10cm重叠搭接，并用连接铅丝进行“之”型错格绑扎。

(4) 用连接铅丝连接的缝隙应尽可能放置于隐蔽部位，以防止人为破坏。

(5) 装填石料时，用人工填筑石料，以保证石笼形状不受破坏。在填料时，为保证石笼的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工将匀等的卵石有序紧密垒在铅丝面至**部，后填入大量剩余石料。

(6) 连接方法：在连接时，要沿着两片石笼连接处水平缠绕300mm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。

5.铅丝石笼施工期的质量检查和验收

在施工过程中，对材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：

(1) 覆盖前的外观检查

在每层铅丝石笼被覆盖前，应目测有无漏接，铺设是否平整。

(2) 拼接缝强度的测试检验

每1000m2取一试样做拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。

(3)铅丝石笼工程质量检查

1)铅丝石笼工程填筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收，按本技术规范相关内容执行。

2）在铅丝石笼进厂及填筑过程中，按规定对工程的各项材料指标和填筑质量进行检查和验收。

3）铅丝石笼的轮廓线、表面平整度、充填密实度等项目的检查和验收。

4)表面平整度：允许偏差±30mm；铺料厚度不小于规定厚度的10%，也不得**厚。